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              灌封(灌胶)到底有什么工艺技术?选什么胶水才是最适合的呢?

              发布日期:2021-12-17 内容来源于:http://www.listentobj.com/

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              灌胶机,双液灌胶机,单液灌胶机

              一、什么是灌封?


              灌封(灌胶)就是将聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶用设备或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料,从而达到粘接、密封、灌封和涂敷?;さ哪康?。


              二、灌封的主要作用?

                  灌封的主要作用是:

                 1)强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;

                 2)提高内部元件与线路间的绝缘性,有利于器件小型化、轻量化;

                 3)避免元件、线路的直接暴露,改善器件的防水、防尘、防潮性能;

                 5)传热导热;


              三、3种灌封胶的优缺点?


              1)环氧树脂灌封胶


               

              环氧树脂灌封胶多为硬性,固化后和石头差不多硬,很难拆掉,单液灌胶机具有良好的保密功能,但也有少部分为软性。普通的耐温在100℃左右,加温固化的耐温在150℃左右,也有耐温在300℃以上的。有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。常见的有环氧灌封胶有:阻燃型、导热型、低粘度型、耐高温型等。



              优点:对硬质材料粘接力好,具有良好的耐高温性能和电气绝缘能力,操作简单,固化前后都很稳定,对多种金属底材和多孔底材都有良好的附着力。


              缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗入到电子元器件内,防潮能力差。并且固化后为胶体硬度较高且较脆,容易拉伤电子元器件,灌封后无法打开,修复性不好。


              2)有机硅灌封胶


              有机硅电子灌封胶固化后多为软性、有弹性可以修复,简称软胶,粘接力较差。其颜色一般都可以根据需要任意调整,或透明或非透明或有颜色。双组份有机硅灌封胶是较为常见的,这类胶包括缩合型的和加成性剂的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的附着力较差,固化过程中会产生挥发性低分子物质,固化后有较明显收缩率;加成型的(又称硅凝胶)收缩率极小、固化过程中不会产生挥发性低分子物质,可以加热快速固化。



              优点:抗老化能力强、耐候性好、抗冲击能力良好;具有良好的抗冷热变化能力和导热性能。灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性;对电子元器件无任he腐蚀性而且固化反应中不产生任he副产物;具有良好的导热性能和阻燃能力,有效提高电子元器件的散热能力和安quan系数;粘度低,流动性好,能够渗入到细小的空隙和元器件下面;可室温固化也可加温固化,自排泡性好,使用更方便;固化收缩率小,具有优异的防水性能和抗震能力。



              缺点:价格高,附着力差。


              适用范围:适合灌封各种在恶劣环境下工作的电子元器件。


              3)聚氨脂灌封胶


              聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶,固化后多为软性、有弹性可以修复,简称软胶,单液灌胶机粘接性介于环氧与有机硅之间,耐温一般,一般不超过100℃,灌封后出现汽泡比较多,灌封条件一定要在真空下,粘接性介于环氧与有机硅之间。


              优点:耐低温性能好,防震性能是三种之中较好的。具有硬度低、强度适中、 弹性好、 耐水、 防霉菌、 防震和透明等特性, 有优良的电绝缘性和难燃性,对电器元件无腐蚀,,对钢、铝、铜、锡等金属, 以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性。


              缺点:耐高温性能较差,固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力和抗紫外线都很弱、胶体容易变色。


              四、选用灌封材料时应考虑的问题?


              1)灌封后性能的要求:使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求阻燃和导热、颜色要求等;


              2)灌封工艺:手动或自动,室温或加温,完quan固化时间、混合后胶的凝固时间等;


              3)成本:灌封材料的比重差别很大,我们一定要看灌封后的实际成本,而不要简单的看材料的售价。


              用于灌封的胶粘剂按照功能分类有导热灌封胶、粘接灌封胶、防水灌封胶;按照材料分类有聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶和环氧树脂灌封胶,对于选择软胶还是硬胶,其时两种都可以灌封、防水绝缘,如果要求耐高温导热那么建议使用有机硅软胶;如果要求耐低温、那么建议使用有聚氨酯软胶;如果没有什么要求,建议使用环氧硬胶,因为环氧硬胶比有机硅固化时间更快。


              环氧树脂灌封胶的应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类;而从剂型上分双组分和单组分两类,还有就是常温固化环氧灌封胶一般为双组分的,它的优势在于灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,存在的缺陷是胶液混合物作业黏度大,单液灌胶机浸渗性差,适用期短,且固化物的耐热性和电性能不是很高,一般多用于低压电子器件的灌封或不宜加热固化的场合使用。


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